水冷螺杆式热回收冷水机组的工艺原理基于蒸汽压缩制冷循环，通过回收冷凝热实现能源再利用。其核心工艺可分为以下环节：
一、制冷循环基础流程
1、压缩过程
螺杆压缩机吸入蒸发器内的低温低压制冷剂气体，通过阴阳转子啮合将其压缩为高温高压气体。此过程采用5:6非对称转子设计，能效比普通压缩机高20-30%。
2、冷凝与热回收
高温高压气体进入冷凝器时，通过冷却水换热冷凝为液态，同时释放的热量被回收用于生活热水或工艺加热。壳管式冷凝器采用铜制换热管，冷却水在管外循环以提升热交换效率。
3、节流与蒸发
高压液体经热力膨胀阀节流降压后，在蒸发器内吸收冷冻水热量并汽化，使冷冻水温度降低。蒸发器可采用满液式或干式结构，根据需求选择。
二、热回收系统联动
1、双循环设计：制冷剂在冷凝器放热时，通过板式换热器将热量转移至独立的热水循环系统，实现制冷与制热同步。
2、能效优化：变频驱动技术可调节压缩机容量(30%-100%无级调节)，部分负荷性能系数(IPLV)提升40%。
三、关键部件协同
1、油分离系统：外置油分离器将润滑油从制冷剂中分离并回输压缩机，保障系统稳定运行。
2、智能控制：PLC系统实时监测冷冻水/冷却水温度、压力等参数，自动调节热回收比例。
该工艺通过整合制冷与热回收功能，综合能效比(COP)可达6.0以上，适用于需同时供冷和供热的工业场景。
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更新时间：2025-09-17 
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